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SHG1600 84KW Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE 710-1600mm

Proprietà di base

Luogo d'origine:Zhejiang, Cina
Marchio:SUNTECHMACH
Certificazione:ISO9001
Numero di modello:SHG1600

Proprietà commerciali

Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Imballaggio standard:cassa di legno
Tempi di consegna:30 giorni
Termini di pagamento:L/C, T/T
Capacità di fornitura:10 set/mese
Specifiche
nome: Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE (fusione di testa in officina) modello: SHG1600
Gamma di saldatura: 710-1600mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) Tipi adattantesi: Gomito 0-90°, T uguale, croce uguale, 45°/60° Y (morsetti a Y opzionali)
Temp. Piastra Riscaldante.: 0-300°C regolabile, deviazione superficiale di ±5°C Pressione di esercizio: 0-16 Mpa
Tensione di lavoro: 380 V, 50/60 Hz, trifase Potenza/peso totale: 84KW | 21000kg
Descrizione di prodotto

La SUNTECHMACH SHG1600 è la macchina più grande della gamma di macchine per la fabbricazione di raccordi SHG HDPE e copre da 710 mm a 1600 mm per gomiti in PE, PP e PVDF, T uguali, croci uguali e pezzi a Y a 45°/60°. È costruito attorno a due numeri: una potenza allacciata totale di 84 KW e una massa della macchina di 21.000 kg, da cui discende tutto il resto. La piastra riscaldante è da 72 KW e la centralina idraulica da 8 KW, quindi sia la piastra che il sistema di bloccaggio sono dimensionati per il giunto più grande della gamma; la classe di pressione di esercizio rimane pari a 0-16 MPa. In pratica, un SHG1600 è un progetto: la costruzione, la fornitura, la fondazione e la copertura della gru vengono tutte decise prima della consegna, e la macchina viene commissionata come cellula anziché installata come strumento. Una volta in funzione, offre la stessa logica operativa dei modelli più piccoli: una piastra rimovibile rivestita in PTFE controllata in modo indipendente da 0 a 300°C con deviazione della superficie di ±5°C, una piastra girevole e uno strumento di piallatura con un interruttore di limite di sicurezza e un timer separato a due canali che conta l'ammollo e il raffreddamento in modo indipendente e attiva gli allarmi alla fine di ciascuno.

IL PROBLEMA COME ABBIAMO RISOLTO
I raccordi fabbricati da 1400-1600 mm hanno pochissimi fornitori Produzione interna di gomiti, raccordi a T, croci e raccordi a Y da 710-1600 mm
Un giunto da 1600 mm non perdona: una cattiva saldatura è una perdita totale Piastra da 72 KW e impianto idraulico da 8 KW dimensionati insieme per il giunto più grande della gamma
Il raffreddamento di un raccordo da 1600 mm richiede molto tempo e la pressione non deve diminuire Il circuito da 0-16 MPa alimentato dall'accumulatore mantiene la pressione della pinza durante il raffreddamento completo
La costruzione, la fornitura e la movimentazione devono avvenire subito prima dell'arrivo della macchina Consegna del progetto: layout, fondazione, fornitura e pianificazione della gru concordati prima della spedizione
Il sollevamento di tubi e raccordi da 1.600 mm è un'operazione specializzata Cella fissa disposta attorno alla copertura totale della gru e imballo rinforzato con base in acciaio
Una tracciabilità dettagliata è spesso necessaria per i giunti di progetto di grandi dimensioni La tabella dei parametri e il timer a due canali forniscono un ciclo di riscaldamento e raffreddamento ripetibile e registrabile
Le specifiche del progetto denominano lo standard di montaggio Raccordi prefabbricati per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Caratteristiche principali

  • 1. Copertura da 710-1600 mm: la gamma più ampia della serie SHG; raccordi fabbricati extra-large in un'unica macchina.
  • 2. Piastra riscaldante da 72 KW: la piastra più grande della gamma, dimensionata in modo che la superficie mantenga la temperatura attraverso un giunto di 1600 mm.
  • 3. Unità idraulica da 8 KW — Dimensionata insieme alla piastra per i carichi di pinza più pesanti della gamma.
  • 4. Carico totale di 84 KW: progettazione elettrica a livello di progetto: fornitura, quadri e percorsi di cavi dedicati.
  • 5. Cella di progetto da 21.000 kg: copertura dell'edificio, delle fondamenta e della gru concordata prima della consegna; imballaggio rinforzato con base in acciaio.
  • 6. Classe di pressione 0-16 MPa: pressione interfacciale ripetibile sulle pareti più spesse.
  • 7. Piastra Girevole e Pialla con Finecorsa di Sicurezza — Gestione pratica del raccordo a caldo più grande.
  • 8. Timer a due canali: conteggi di ammollo e raffreddamento indipendenti con un allarme di fine fase per le registrazioni del ciclo.

Specifiche tecniche

Parametro/Campo Specifica/Contenuto
Modello Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE SHG1600 (fusione di testa in officina)
Modello SHG1600
Gamma di saldatura 710-1600mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600)
Tipi di raccordi Gomito 0-90°, T uguale, croce uguale, 45°/60° Y (morsetti a Y opzionali)
Temp. piastra riscaldante 0-300°C regolabile, deviazione superficiale di ±5°C
Pressione di esercizio 0-16MPa
Tensione di lavoro 380 V, 50/60 Hz, trifase
Potenza piastra riscaldante/utensile di piallatura/unità idraulica (KW) 72/4/8
Potenza totale (KW, 380 V) 84
Peso totale (kg) 21000
Materiale applicabile PE, PP, PVDF e altri materiali termoplastici (HDPE/PPR/PB)
Costruzione della piastra riscaldante Design girevole, rimovibile, rivestito in PTFE (Teflon importato).
Strumento di piallatura Elettrico, basculante, con finecorsa di sicurezza
Visualizzazione della pressione Manometro antiurto ad alta precisione
Timer Temporizzatore a due canali, contatori separati di ammollo e raffreddamento con allarme di fine fase
Uscita dei dati di saldatura Stampante integrata per record parametri + porta USB per esportazione dati
Standard di adattamento fabbricati Per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Specifiche della famiglia SHG

Specifica SHG315 SHG450 SHG630 SHG800 SHG1200 SHG1600
Campo di saldatura (mm) 90-315 250-450 355-630 500-800 710-1200 710-1600
Tipi di raccordi Gomito/T/Croce/Y Gomito/T/Croce/Y Gomito/T/Croce/Y Gomito/T/Croce/Y Gomito/T/Croce/Y Gomito/T/Croce/Y
Potenza totale (KW/380V) 8.15 12.5 28 38 73,5 84
Potenza piastra riscaldante (KW) 5.15 8 22 32 62 72
Potenza utensile piallatrice (KW) 1.5 1.5 3 3 4 4
Potenza unità idraulica (KW) 1.5 3 3 3 7.5 8
Pressione di esercizio (MPa) 0-10 0-10 0-16 0-16 0-16 0-16
Temp. piastra riscaldante (°C) 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300 0-300
Temp. deviazione (°C) ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
Peso totale (kg) 800 2500 3850 5000 17000 21000

SHG315/450/630/800/1200/1600

SHG1600 / Guida alla selezione

Campo Contenuto
Raccordi prefabbricati extra large da 1400-1600 mm Scegli SHG1600: l'unico modello della gamma che raggiunge i 1.600 mm
Hai bisogno del più grande sistema di piastre e morsetti insieme Scegli SHG1600: piastra da 72 KW con impianto idraulico da 8 KW
Stai eseguendo un progetto con requisiti di tracciabilità denominata Scegli SHG1600 con la tabella dei parametri e le registrazioni del ciclo del timer a due canali
Le tue taglie si fermano a 1200 mm SHG1200 si installa anche come cella ma a 73,5 KW e 17.000 kg: meno impegnativo per l'edificio
La copertura dell'edificio, della fornitura o della gru non è ancora definita Risolvi prima il piano del progetto: questa macchina viene consegnata come cella, non installata come strumento

Cosa è incluso

  • 1x macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE SHG1600 (telaio principale + unità idraulica + quadro di controllo)
  • 1x Piastra riscaldante rimovibile rivestita in PTFE (72 KW)
  • 1x Pialla elettrica girevole con finecorsa di sicurezza
  • 1x set di morsetti e inserti corrispondenti ai tipi di raccordi ordinati
  • 1x timer/sistema di controllo a due canali
  • 1x manuale operativo + tabella dei parametri di saldatura 710-1600 mm + scheda di garanzia

Applicazioni

  • Rete di trasmissione e deviazione dell'acqua extra-large, 710-1600 mm
  • Condotte in plastica per progetti industriali ed energetici di grandi dimensioni
  • Raccordi per condotte minerarie e di scarico
  • Raccordi per fognature di grande diametro e pressione
  • Cantieri di fabbricazione di progetti con capacità dedicata di movimentazione pesante
  • Raccordi prefabbricati per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Imballaggio e garanzia di qualità

Custodia in legno per esportazione con base in acciaio rinforzato; ogni macchina è assemblata, cablata e testata nel nostro stabilimento di Hangzhou prima della spedizione: test della pressione idraulica, controllo della temperatura della piastra riscaldante ai punti impostati e test dell'interruttore di sicurezza dell'utensile di piallatura.

Supporto post-vendita

  • Garanzia 12 mesi (parti soggette ad usura escluse)
  • Tabella dei parametri di saldatura gratuita preparata per le dimensioni dei tubi e l'SDR
  • Supporto tecnico a vita tramite WhatsApp/e-mail
  • Fornitura di pezzi di ricambio per tutti i modelli SHG e SUNTECHMACH
  • WhatsApp: +86-13777804353 | E-mail: sales@cnsuntech.com

Guida operativa

  1. Mettere in servizio la cella: verificare la fondazione, la potenza nominale e il quadro, il mantenimento della pressione idraulica, le letture della superficie della piastra e la copertura della gru prima di caricare qualsiasi tubo.
  2. Predisporre e squadrare le fascette per la tipologia di raccordo; chiuderli asciutti e verificare che il circuito idraulico mantenga la pressione senza deriva.
  3. Caricare tubo e raccordo con la gru, unire le estremità e serrare le fascette; verificare la concentricità e l'allineamento assiale prima della piallatura.
  4. Piallare entrambe le facce fino a formare un truciolo uniforme e continuo su ciascun lato; confermare planarità e parallelismo.
  5. Impostare la temperatura della piastra e lasciare che il viso si stabilizzi completamente; verificare nuovamente la lettura della superficie con il tubo in posizione.
  6. Portare le estremità sulla piastra alla pressione calcolata e mantenerle per il tempo di ammollo sulla tabella dei parametri 710-1600 mm.
  7. Ruotare la piastra verso l'esterno, unire le estremità entro il tempo di cambio formato e applicare la pressione di fusione.
  8. Mantenere la pressione per il tempo di raffreddamento sulla tabella dei parametri, ricontrollando la pressione della pinza almeno una volta a metà raffreddamento; il timer avvisa al termine della fase.

Errori comuni e soluzioni

Difetti comuni Ragioni Soluzioni
Giunto ovale, disallineato o inaccettabile La pressione di serraggio si sposta durante il raffreddamento lungo o la forza di serraggio è insufficiente per la massa del raccordo Ripristinare la pressione della pinza a metà raffreddamento e verificare il circuito idraulico da 8 KW; riparare l'accumulatore se non regge
Articolazione fredda o debole Tempo di immersione o pressione inferiore alla tabella dei parametri 710-1600 mm Utilizzare la tabella corretta; verificare le letture del manometro anziché impostare i valori
La temperatura della superficie della piastra scende a metà ciclo Facce non piatte dopo la piallatura, che assorbono calore dalla piastra Ripianare e verificare la planarità prima di iniziare il ciclo
Il sistema idraulico non mantiene la pressione Perdita di precarica dell'accumulatore o perdita interna in condizioni di carico pesante continuo Revisionare l'accumulatore e le guarnizioni; non avviare mai un ciclo a pressione ridotta
Turni di montaggio durante il montaggio Set inserti errati per il diametro, oppure fascette non squadrate Confermare il set di inserti, riquadrare i morsetti e serrarli nuovamente in sequenza
Lo strumento di piallatura non si avvia Finecorsa di sicurezza non impegnato Posizionare lo strumento di piallatura nel telaio per rilasciare l'interruttore

Domande frequenti

D: Questa macchina può fabbricare gomiti in HDPE?

R: Sì. La macchina può essere configurata per la fabbricazione di gomiti in HDPE con diverse angolazioni. Fornire il diametro del tubo, l'SDR e l'angolo di raccordo richiesti per la selezione della macchina.

D: Può produrre T in HDPE?

R: Sì. Con i morsetti corrispondenti, la macchina può essere utilizzata per la fabbricazione in officina di T in HDPE nella gamma da 710 a 1600 mm.

D: Può realizzare raccordi a Y?

R: Sì. Entrambi i raccordi a Y da 45° e 60° sono supportati con la corrispondente configurazione di bloccaggio.

D: Qual è la dimensione massima del tubo sul modello 1600?

R: Il campo di saldatura del modello 1600 è 710-1600 mm, il più ampio della gamma SUNTECHMACH. La dimensione massima che può effettivamente essere realizzata dipende dal tipo di raccordo: contattaci e lo confermeremo per il tuo tipo e angolo di raccordo specifici.

D: Di quale alimentazione ha bisogno la macchina da 1600 mm?

A: 380V, 50/60Hz, trifase, 84kW totale: piastra riscaldante da 72kW, piallatrice da 4kW e centralina idraulica da 8kW. Nell'ambito del progetto sono progettati una fornitura e un quadro dedicati.

D: Quanto pesa la macchina da 1600 mm?

R: 21.000 kg. L'edificio, le fondamenta, il percorso di accesso e la copertura della gru vengono concordati prima della spedizione e la macchina viene messa in funzione come cella fissa.

D: Una macchina da 1600 mm viene consegnata installata?

R: Viene consegnato come progetto: layout, fondazione, fornitura e modalità di sollevamento vengono definiti in anticipo e la messa in servizio viene eseguita in loco. Vi preghiamo di contattarci con la planimetria del vostro sito prima di ordinare.

D: Registra i dati di saldatura?

R: Sì. La stampante integrata registra i parametri di saldatura di ciascun giunto e la porta USB consente l'esportazione, ovvero come viene documentato un giunto di 1600 mm per il file di progetto.

D: Quale temperatura di saldatura viene utilizzata?

R: La piastra riscaldante è regolabile da 0 a 300°C con deviazione superficiale di ±5°C. I tempi effettivi di riscaldamento e raffreddamento derivano dalla tabella dei parametri di saldatura fornita con la macchina, basata su diametro, SDR e spessore della parete.

D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare una macchina?

A: Materiale del tubo (PE/PP/PVDF), diametro esterno del tubo, SDR o spessore della parete, tipo di raccordo, angolo richiesto, alimentazione e capacità di produzione richiesta. Per queste dimensioni inviare anche la planimetria, i dettagli della fondazione e la capacità di sollevamento disponibile.

D: È possibile personalizzare la configurazione di bloccaggio?

R: Sì. Sono disponibili soluzioni di bloccaggio personalizzate e marchio OEM, costruite attorno ai raccordi e agli angoli di cui il vostro progetto ha bisogno.

D: Dove viene prodotta questa macchina?

R: A Hangzhou, in Cina, da Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd. (SUNTECHMACH). Il modello 1600 è la macchina più grande della nostra gamma di produzione di raccordi in HDPE.

Dettagli di contatto
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Referente: Mr. Sales Team

Telefono: 00-86-13777804353

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