SHG1600 84KW Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE 710-1600mm
Proprietà di base
Proprietà commerciali
| nome: | Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE (fusione di testa in officina) | modello: | SHG1600 |
|---|---|---|---|
| Gamma di saldatura: | 710-1600mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) | Tipi adattantesi: | Gomito 0-90°, T uguale, croce uguale, 45°/60° Y (morsetti a Y opzionali) |
| Temp. Piastra Riscaldante.: | 0-300°C regolabile, deviazione superficiale di ±5°C | Pressione di esercizio: | 0-16 Mpa |
| Tensione di lavoro: | 380 V, 50/60 Hz, trifase | Potenza/peso totale: | 84KW | 21000kg |
La SUNTECHMACH SHG1600 è la macchina più grande della gamma di macchine per la fabbricazione di raccordi SHG HDPE e copre da 710 mm a 1600 mm per gomiti in PE, PP e PVDF, T uguali, croci uguali e pezzi a Y a 45°/60°. È costruito attorno a due numeri: una potenza allacciata totale di 84 KW e una massa della macchina di 21.000 kg, da cui discende tutto il resto. La piastra riscaldante è da 72 KW e la centralina idraulica da 8 KW, quindi sia la piastra che il sistema di bloccaggio sono dimensionati per il giunto più grande della gamma; la classe di pressione di esercizio rimane pari a 0-16 MPa. In pratica, un SHG1600 è un progetto: la costruzione, la fornitura, la fondazione e la copertura della gru vengono tutte decise prima della consegna, e la macchina viene commissionata come cellula anziché installata come strumento. Una volta in funzione, offre la stessa logica operativa dei modelli più piccoli: una piastra rimovibile rivestita in PTFE controllata in modo indipendente da 0 a 300°C con deviazione della superficie di ±5°C, una piastra girevole e uno strumento di piallatura con un interruttore di limite di sicurezza e un timer separato a due canali che conta l'ammollo e il raffreddamento in modo indipendente e attiva gli allarmi alla fine di ciascuno.
| IL PROBLEMA | COME ABBIAMO RISOLTO |
|---|---|
| I raccordi fabbricati da 1400-1600 mm hanno pochissimi fornitori | Produzione interna di gomiti, raccordi a T, croci e raccordi a Y da 710-1600 mm |
| Un giunto da 1600 mm non perdona: una cattiva saldatura è una perdita totale | Piastra da 72 KW e impianto idraulico da 8 KW dimensionati insieme per il giunto più grande della gamma |
| Il raffreddamento di un raccordo da 1600 mm richiede molto tempo e la pressione non deve diminuire | Il circuito da 0-16 MPa alimentato dall'accumulatore mantiene la pressione della pinza durante il raffreddamento completo |
| La costruzione, la fornitura e la movimentazione devono avvenire subito prima dell'arrivo della macchina | Consegna del progetto: layout, fondazione, fornitura e pianificazione della gru concordati prima della spedizione |
| Il sollevamento di tubi e raccordi da 1.600 mm è un'operazione specializzata | Cella fissa disposta attorno alla copertura totale della gru e imballo rinforzato con base in acciaio |
| Una tracciabilità dettagliata è spesso necessaria per i giunti di progetto di grandi dimensioni | La tabella dei parametri e il timer a due canali forniscono un ciclo di riscaldamento e raffreddamento ripetibile e registrabile |
| Le specifiche del progetto denominano lo standard di montaggio | Raccordi prefabbricati per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494 |
Caratteristiche principali
- 1. Copertura da 710-1600 mm: la gamma più ampia della serie SHG; raccordi fabbricati extra-large in un'unica macchina.
- 2. Piastra riscaldante da 72 KW: la piastra più grande della gamma, dimensionata in modo che la superficie mantenga la temperatura attraverso un giunto di 1600 mm.
- 3. Unità idraulica da 8 KW — Dimensionata insieme alla piastra per i carichi di pinza più pesanti della gamma.
- 4. Carico totale di 84 KW: progettazione elettrica a livello di progetto: fornitura, quadri e percorsi di cavi dedicati.
- 5. Cella di progetto da 21.000 kg: copertura dell'edificio, delle fondamenta e della gru concordata prima della consegna; imballaggio rinforzato con base in acciaio.
- 6. Classe di pressione 0-16 MPa: pressione interfacciale ripetibile sulle pareti più spesse.
- 7. Piastra Girevole e Pialla con Finecorsa di Sicurezza — Gestione pratica del raccordo a caldo più grande.
- 8. Timer a due canali: conteggi di ammollo e raffreddamento indipendenti con un allarme di fine fase per le registrazioni del ciclo.
Specifiche tecniche
| Parametro/Campo | Specifica/Contenuto |
|---|---|
| Modello | Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE SHG1600 (fusione di testa in officina) |
| Modello | SHG1600 |
| Gamma di saldatura | 710-1600mm (710/800/900/1000/1200/1400/1600) |
| Tipi di raccordi | Gomito 0-90°, T uguale, croce uguale, 45°/60° Y (morsetti a Y opzionali) |
| Temp. piastra riscaldante | 0-300°C regolabile, deviazione superficiale di ±5°C |
| Pressione di esercizio | 0-16MPa |
| Tensione di lavoro | 380 V, 50/60 Hz, trifase |
| Potenza piastra riscaldante/utensile di piallatura/unità idraulica (KW) | 72/4/8 |
| Potenza totale (KW, 380 V) | 84 |
| Peso totale (kg) | 21000 |
| Materiale applicabile | PE, PP, PVDF e altri materiali termoplastici (HDPE/PPR/PB) |
| Costruzione della piastra riscaldante | Design girevole, rimovibile, rivestito in PTFE (Teflon importato). |
| Strumento di piallatura | Elettrico, basculante, con finecorsa di sicurezza |
| Visualizzazione della pressione | Manometro antiurto ad alta precisione |
| Timer | Temporizzatore a due canali, contatori separati di ammollo e raffreddamento con allarme di fine fase |
| Uscita dei dati di saldatura | Stampante integrata per record parametri + porta USB per esportazione dati |
| Standard di adattamento fabbricati | Per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494 |
Specifiche della famiglia SHG
| Specifica | SHG315 | SHG450 | SHG630 | SHG800 | SHG1200 | SHG1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Campo di saldatura (mm) | 90-315 | 250-450 | 355-630 | 500-800 | 710-1200 | 710-1600 |
| Tipi di raccordi | Gomito/T/Croce/Y | Gomito/T/Croce/Y | Gomito/T/Croce/Y | Gomito/T/Croce/Y | Gomito/T/Croce/Y | Gomito/T/Croce/Y |
| Potenza totale (KW/380V) | 8.15 | 12.5 | 28 | 38 | 73,5 | 84 |
| Potenza piastra riscaldante (KW) | 5.15 | 8 | 22 | 32 | 62 | 72 |
| Potenza utensile piallatrice (KW) | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| Potenza unità idraulica (KW) | 1.5 | 3 | 3 | 3 | 7.5 | 8 |
| Pressione di esercizio (MPa) | 0-10 | 0-10 | 0-16 | 0-16 | 0-16 | 0-16 |
| Temp. piastra riscaldante (°C) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| Temp. deviazione (°C) | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| Peso totale (kg) | 800 | 2500 | 3850 | 5000 | 17000 | 21000 |
SHG315/450/630/800/1200/1600
SHG1600 / Guida alla selezione
| Campo | Contenuto |
|---|---|
| Raccordi prefabbricati extra large da 1400-1600 mm | Scegli SHG1600: l'unico modello della gamma che raggiunge i 1.600 mm |
| Hai bisogno del più grande sistema di piastre e morsetti insieme | Scegli SHG1600: piastra da 72 KW con impianto idraulico da 8 KW |
| Stai eseguendo un progetto con requisiti di tracciabilità denominata | Scegli SHG1600 con la tabella dei parametri e le registrazioni del ciclo del timer a due canali |
| Le tue taglie si fermano a 1200 mm | SHG1200 si installa anche come cella ma a 73,5 KW e 17.000 kg: meno impegnativo per l'edificio |
| La copertura dell'edificio, della fornitura o della gru non è ancora definita | Risolvi prima il piano del progetto: questa macchina viene consegnata come cella, non installata come strumento |
Cosa è incluso
- 1x macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE SHG1600 (telaio principale + unità idraulica + quadro di controllo)
- 1x Piastra riscaldante rimovibile rivestita in PTFE (72 KW)
- 1x Pialla elettrica girevole con finecorsa di sicurezza
- 1x set di morsetti e inserti corrispondenti ai tipi di raccordi ordinati
- 1x timer/sistema di controllo a due canali
- 1x manuale operativo + tabella dei parametri di saldatura 710-1600 mm + scheda di garanzia
Applicazioni
- Rete di trasmissione e deviazione dell'acqua extra-large, 710-1600 mm
- Condotte in plastica per progetti industriali ed energetici di grandi dimensioni
- Raccordi per condotte minerarie e di scarico
- Raccordi per fognature di grande diametro e pressione
- Cantieri di fabbricazione di progetti con capacità dedicata di movimentazione pesante
- Raccordi prefabbricati per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494
Imballaggio e garanzia di qualità
Custodia in legno per esportazione con base in acciaio rinforzato; ogni macchina è assemblata, cablata e testata nel nostro stabilimento di Hangzhou prima della spedizione: test della pressione idraulica, controllo della temperatura della piastra riscaldante ai punti impostati e test dell'interruttore di sicurezza dell'utensile di piallatura.
Supporto post-vendita
- Garanzia 12 mesi (parti soggette ad usura escluse)
- Tabella dei parametri di saldatura gratuita preparata per le dimensioni dei tubi e l'SDR
- Supporto tecnico a vita tramite WhatsApp/e-mail
- Fornitura di pezzi di ricambio per tutti i modelli SHG e SUNTECHMACH
- WhatsApp: +86-13777804353 | E-mail: sales@cnsuntech.com
Guida operativa
- Mettere in servizio la cella: verificare la fondazione, la potenza nominale e il quadro, il mantenimento della pressione idraulica, le letture della superficie della piastra e la copertura della gru prima di caricare qualsiasi tubo.
- Predisporre e squadrare le fascette per la tipologia di raccordo; chiuderli asciutti e verificare che il circuito idraulico mantenga la pressione senza deriva.
- Caricare tubo e raccordo con la gru, unire le estremità e serrare le fascette; verificare la concentricità e l'allineamento assiale prima della piallatura.
- Piallare entrambe le facce fino a formare un truciolo uniforme e continuo su ciascun lato; confermare planarità e parallelismo.
- Impostare la temperatura della piastra e lasciare che il viso si stabilizzi completamente; verificare nuovamente la lettura della superficie con il tubo in posizione.
- Portare le estremità sulla piastra alla pressione calcolata e mantenerle per il tempo di ammollo sulla tabella dei parametri 710-1600 mm.
- Ruotare la piastra verso l'esterno, unire le estremità entro il tempo di cambio formato e applicare la pressione di fusione.
- Mantenere la pressione per il tempo di raffreddamento sulla tabella dei parametri, ricontrollando la pressione della pinza almeno una volta a metà raffreddamento; il timer avvisa al termine della fase.
Errori comuni e soluzioni
| Difetti comuni | Ragioni | Soluzioni |
|---|---|---|
| Giunto ovale, disallineato o inaccettabile | La pressione di serraggio si sposta durante il raffreddamento lungo o la forza di serraggio è insufficiente per la massa del raccordo | Ripristinare la pressione della pinza a metà raffreddamento e verificare il circuito idraulico da 8 KW; riparare l'accumulatore se non regge |
| Articolazione fredda o debole | Tempo di immersione o pressione inferiore alla tabella dei parametri 710-1600 mm | Utilizzare la tabella corretta; verificare le letture del manometro anziché impostare i valori |
| La temperatura della superficie della piastra scende a metà ciclo | Facce non piatte dopo la piallatura, che assorbono calore dalla piastra | Ripianare e verificare la planarità prima di iniziare il ciclo |
| Il sistema idraulico non mantiene la pressione | Perdita di precarica dell'accumulatore o perdita interna in condizioni di carico pesante continuo | Revisionare l'accumulatore e le guarnizioni; non avviare mai un ciclo a pressione ridotta |
| Turni di montaggio durante il montaggio | Set inserti errati per il diametro, oppure fascette non squadrate | Confermare il set di inserti, riquadrare i morsetti e serrarli nuovamente in sequenza |
| Lo strumento di piallatura non si avvia | Finecorsa di sicurezza non impegnato | Posizionare lo strumento di piallatura nel telaio per rilasciare l'interruttore |
Domande frequenti
D: Questa macchina può fabbricare gomiti in HDPE?
R: Sì. La macchina può essere configurata per la fabbricazione di gomiti in HDPE con diverse angolazioni. Fornire il diametro del tubo, l'SDR e l'angolo di raccordo richiesti per la selezione della macchina.
D: Può produrre T in HDPE?
R: Sì. Con i morsetti corrispondenti, la macchina può essere utilizzata per la fabbricazione in officina di T in HDPE nella gamma da 710 a 1600 mm.
D: Può realizzare raccordi a Y?
R: Sì. Entrambi i raccordi a Y da 45° e 60° sono supportati con la corrispondente configurazione di bloccaggio.
D: Qual è la dimensione massima del tubo sul modello 1600?
R: Il campo di saldatura del modello 1600 è 710-1600 mm, il più ampio della gamma SUNTECHMACH. La dimensione massima che può effettivamente essere realizzata dipende dal tipo di raccordo: contattaci e lo confermeremo per il tuo tipo e angolo di raccordo specifici.
D: Di quale alimentazione ha bisogno la macchina da 1600 mm?
A: 380V, 50/60Hz, trifase, 84kW totale: piastra riscaldante da 72kW, piallatrice da 4kW e centralina idraulica da 8kW. Nell'ambito del progetto sono progettati una fornitura e un quadro dedicati.
D: Quanto pesa la macchina da 1600 mm?
R: 21.000 kg. L'edificio, le fondamenta, il percorso di accesso e la copertura della gru vengono concordati prima della spedizione e la macchina viene messa in funzione come cella fissa.
D: Una macchina da 1600 mm viene consegnata installata?
R: Viene consegnato come progetto: layout, fondazione, fornitura e modalità di sollevamento vengono definiti in anticipo e la messa in servizio viene eseguita in loco. Vi preghiamo di contattarci con la planimetria del vostro sito prima di ordinare.
D: Registra i dati di saldatura?
R: Sì. La stampante integrata registra i parametri di saldatura di ciascun giunto e la porta USB consente l'esportazione, ovvero come viene documentato un giunto di 1600 mm per il file di progetto.
D: Quale temperatura di saldatura viene utilizzata?
R: La piastra riscaldante è regolabile da 0 a 300°C con deviazione superficiale di ±5°C. I tempi effettivi di riscaldamento e raffreddamento derivano dalla tabella dei parametri di saldatura fornita con la macchina, basata su diametro, SDR e spessore della parete.
D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare una macchina?
A: Materiale del tubo (PE/PP/PVDF), diametro esterno del tubo, SDR o spessore della parete, tipo di raccordo, angolo richiesto, alimentazione e capacità di produzione richiesta. Per queste dimensioni inviare anche la planimetria, i dettagli della fondazione e la capacità di sollevamento disponibile.
D: È possibile personalizzare la configurazione di bloccaggio?
R: Sì. Sono disponibili soluzioni di bloccaggio personalizzate e marchio OEM, costruite attorno ai raccordi e agli angoli di cui il vostro progetto ha bisogno.
D: Dove viene prodotta questa macchina?
R: A Hangzhou, in Cina, da Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd. (SUNTECHMACH). Il modello 1600 è la macchina più grande della nostra gamma di produzione di raccordi in HDPE.
Referente: Mr. Sales Team
Telefono: 00-86-13777804353