La SUNTECHMACH SHG630 è dove la gamma SHG sale al lavoro di linea principale: fabbrica raccordi in PE, PP, PVDF e rivestiti in PVDF da 355 mm a 630 mm — curve da 0-90°, T equalizzate, croci equalizzate e pezzi a Y da 45°/60°. Due cose cambiano a questa dimensione. La pressione di esercizio sale da 0-10 MPa a 0-16 MPa, quindi la macchina può sviluppare la pressione interfaciale necessaria una volta che lo spessore della parete e il diametro aumentano entrambi, e la piastra riscaldante salta da 8 KW a 22 KW, che è ciò che mantiene il recupero della faccia della piastra abbastanza veloce da mantenere una temperatura stabile su un giunto da 630 mm invece di afflosciarsi quando il tubo freddo vi si appoggia. Il carico totale collegato è di 28 KW su 380V, quindi questo modello di solito significa pianificare l'alimentazione dell'officina e una baia fissa con attrezzature di sollevamento piuttosto che spostare la macchina tra i lavori. La piastra rivestita in PTFE, controllo indipendente 0-300°C, deviazione superficiale ±5°C, interruttore di finecorsa di sicurezza sull'utensile di piallatura e il timer separato a due canali vengono tutti mantenuti invariati.

Caratteristiche principali

• 1. Classe di pressione 0-16 MPa — Il primo modello SHG con l'intervallo di pressione di esercizio più elevato necessario per raccordi di linea principale a parete spessa.
• 2. Piastra riscaldante da 22 KW — Recupero rapido della faccia in modo che la temperatura della piastra rimanga all'interno della finestra ±5°C durante un giunto da 630 mm.
• 3. Copertura 355-630 mm — Copre le dimensioni delle linee principali e secondarie in un'unica macchina.
• 4. 28 KW su 380V — Pianificare l'alimentazione dell'officina e una baia fissa; il carico non è più una cifra plug-in-and-go.
• 5. Installazione fissa da 3850 kg — Si trova su una baia dedicata con attrezzature di sollevamento per la movimentazione di tubi e raccordi.
• 6. Piastra e pialla girevoli — Risolve il problema pratico di caricare un raccordo da 630 mm in una macchina calda.
• 7. Rivestimento in Teflon importato, 0-300°C — Piastra rimovibile rivestita in PTFE con controllo indipendente della temperatura.
• 8. Timer a due canali — Conteggi separati per ammollo e raffreddamento, con un allarme alla fine di ogni fase.

Specifiche tecniche

Cosa è incluso

• 1x Macchina per la fabbricazione di raccordi in HDPE SHG630 (telaio principale + unità idraulica + quadro di controllo)
• 1x Piastra riscaldante rimovibile rivestita in PTFE
• 1x Utensile di piallatura girevole elettrico con interruttore di finecorsa di sicurezza
• 1x Set di morsetti e inserti corrispondenti ai tipi di raccordo ordinati
• 1x Timer / sistema di controllo a due canali
• 1x Manuale operativo + tabella parametri di saldatura 355-630 mm + certificato di garanzia

Applicazioni

• Raccordi per l'approvvigionamento idrico di linea principale e secondaria, 355-630 mm
• Raccordi di linea principale per fognature e scarichi in pressione
• Raccordi di linea principale per la distribuzione del gas
• Raccordi per tubi di circolazione idrica industriale e di processo
• Cantieri di prefabbricazione che forniscono grandi programmi municipali
• Raccordi fabbricati per sistemi specificati secondo ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494

Imballaggio e garanzia di qualità

Cassa in legno di grado export con base in acciaio rinforzato; ogni macchina viene assemblata, cablata e testata nella nostra fabbrica di Hangzhou prima della spedizione — test di pressione idraulica, controllo della temperatura della piastra riscaldante ai punti impostati e test dell'interruttore di sicurezza dell'utensile di piallatura.

Supporto post-vendita

• Garanzia di 12 mesi (escluse le parti soggette a usura)
• Tabella parametri di saldatura gratuita preparata per le vostre dimensioni di tubo e SDR
• Supporto tecnico a vita tramite WhatsApp / Email
• Fornitura di pezzi di ricambio per tutti i modelli SHG e SUNTECHMACH
• WhatsApp: +86-13777804353 | Email: sales@cnsuntech.com

Guida operativa

1. Impostare i morsetti per il tipo di raccordo e verificare che le facce dei morsetti siano parallele e perpendicolari al telaio.
2. Caricare il tubo e il raccordo con attrezzature di sollevamento, avvicinare le estremità e stringere i morsetti; verificare la concentricità prima della piallatura.
3. Pialla entrambe le facce fino a formare un truciolo continuo su ciascun lato.
4. Impostare la temperatura della piastra riscaldante e attendere che la faccia si stabilizzi — controllare la lettura superficiale, non solo il punto impostato.
5. Avvicinare le estremità alla piastra alla pressione calcolata e mantenere per il tempo di ammollo sulla tabella dei parametri.
6. Ruotare la piastra, unire le estremità entro il tempo di cambio e applicare la pressione di fusione.
7. Mantenere la pressione di fusione per il tempo di raffreddamento sulla tabella dei parametri; il timer emette un allarme alla fine della fase.
8. Rilasciare la pressione, aprire i morsetti e sollevare il raccordo con la gru; ispezionare il cordone tutto intorno.

Guasti comuni e soluzioni

FAQ

D: Questa macchina può fabbricare curve in HDPE?

R: Sì. La macchina può essere configurata per la fabbricazione di curve in HDPE a diverse angolazioni. Si prega di fornire il diametro del tubo richiesto, SDR e l'angolo del raccordo per la selezione della macchina.

D: Può produrre T in HDPE?

R: Sì. Con i morsetti corrispondenti, la macchina può essere utilizzata per la fabbricazione in officina di T in HDPE nell'intervallo 355-630 mm.

D: Può fare raccordi a Y?

R: Sì. La macchina è progettata per la fabbricazione di raccordi a Y: sia i raccordi a Y da 45° che da 60° sono supportati con la configurazione di morsetti corrispondente.

D: Qual è la dimensione massima del tubo sul modello 630?

R: L'intervallo di saldatura del modello 630 è 355-630 mm. La dimensione massima che può essere effettivamente fabbricata dipende dal tipo di raccordo (curva, T, croce o Y) — contattateci e lo confermeremo per il vostro tipo di raccordo e angolo specifici.

D: Di quale alimentazione ha bisogno la macchina da 630 mm?

R: 380V, 50/60Hz, trifase, 28kW di carico totale collegato: 22kW piastra riscaldante, 3kW utensile di piallatura e 3kW unità idraulica. L'alimentazione deve essere pianificata prima della consegna.

D: Perché la pressione di esercizio cambia a 0-16 MPa a questa dimensione?

R: Poiché la pressione interfaciale necessaria per un giunto solido aumenta sia con il diametro che con lo spessore della parete. Il modello 630 è la prima dimensione della gamma con la classe idraulica ad alta pressione.

D: Quanto pesa la macchina da 630 mm?

R: 3850 kg. Viene installata come baia fissa e richiede attrezzature di sollevamento per la movimentazione di tubi e raccordi.

D: Registra i dati di saldatura?

R: Sì. Il pannello di controllo include una stampante integrata per i registri dei parametri di saldatura e una porta USB per l'esportazione dei dati, in modo che i giunti di grande diametro possano essere documentati per il fascicolo del progetto.

D: Quale temperatura di saldatura viene utilizzata su un giunto da 630 mm?

R: La piastra riscaldante è regolabile da 0-300°C con una deviazione superficiale di ±5°C. I tempi di riscaldamento e raffreddamento provengono dalla tabella dei parametri di saldatura fornita con la macchina, in base a diametro, SDR e spessore della parete.

D: Quanti operatori richiede?

R: Raccomandiamo due operatori più una piccola gru o un paranco per il caricamento di tubi e raccordi da 355-630 mm.

D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare una macchina?

R: Materiale del tubo (PE / PP / PVDF), diametro esterno del tubo, SDR o spessore della parete, tipo di raccordo, angolo richiesto, alimentazione e capacità di produzione richiesta.

D: La configurazione dei morsetti può essere personalizzata?

R: Sì. Sono disponibili soluzioni di morsetti personalizzate e branding OEM, comprese configurazioni per i tipi di raccordi e angoli specifici che producete.