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Sistemi di scanalatura OGS vs AGS: qual è la differenza e come scegliere?

2026/08/21
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OGS vs AGS Grooving Systems: qual è la differenza e come scegliere?

Quando si sceglie unmacchine per il sollevamento di tubi, la dimensione del tubo non è l'unico fattore da considerare.

Per i tubi in acciaio di grande diametro, i clienti possono incontrare due sistemi di scanalatura diversi:OGS (Original Groove System)- eAGS (Advanced Groove System).

Sebbene entrambi i sistemi utilizzino connessioni di tubi a scanalatura, i loro profili di scanalatura, rotoli di scanalatura e accoppiamenti compatibili sono diversi.

È importante comprendere queste differenze prima di scegliere una macchina a scanalatura.

Che cos'èOGS?

OGS sta per Original Groove System.

Si tratta del tradizionale sistema di tubature a scanalatura ampiamente utilizzato per gli impianti di tubi in acciaio.

Le scanalature OGS si trovano comunemente in:

  • Sistemi di protezione antincendio

  • Sistemi di approvvigionamento idrico

  • Sistemi HVAC

  • Tubi industriali

  • Installazioni di tubi meccanici

A seconda del materiale del tubo, dello spessore della parete e dei requisiti del sistema, una scanalatura OGS può essere prodotta dascanalatura di rotolioscanalatura.

Per la maggior parte delle applicazioni standard di tubi in acciaio, le macchine di scanalatura a rotoli convenzionali utilizzano dimensioni di scanalatura di tipo OGS.

Che cos'è l'AGS?

AGS sta per Advanced Groove System.

Si tratta di un sistema di tubature a scanalatura sviluppato da Victaulic principalmente perapplicazioni di tubi di grande diametro.

L'AGS è comunemente associata a dimensioni di tubo da approssimativamente14" / DN350 e superiori, a seconda del sistema specifico di accoppiamento e di tubazione.

Il sistema utilizza un profilo di scanalatura appositamente progettato e gli accoppiamenti AGS corrispondenti.

Rispetto a un sistema a scanalatura convenzionale, l'AGS è progettato per fornire una soluzione di collegamento meccanico efficiente per condotte di grande diametro.

Le applicazioni tipiche sono:

  • Grandi condotti idrici

  • Sistemi di tubazioni industriali

  • Applicazioni minerarie

  • Tubi di servizi pubblici

  • Tubi meccanici di grande diametro

OGS vs AGSLe principali differenze

Articolo OGS AGS
Nome completo Sistema di scanalatura originale Sistema di scanalatura avanzato
Applicazione principale Tubi a scanalatura generale Tubi di grande diametro
Distanza tipica dei tubi Dimensioni da piccole a grandi, a seconda del sistema Comunemente 14" / DN350 e superiori
Profil di scanalatura Profilo di scanalatura convenzionale Profilo di scanalatura specifico AGS
Accoppiamento Accoppiamento compatibile con gli OGS Accoppiamento compatibile con AGS
Rulli a scanalatura Rulli a scanalatura OGS Rulli a scanalatura AGS
Interscambiabili? - No, no. - No, no.

Importante:L'AGS non è semplicemente una versione più grande di una scanalatura OGS. Le dimensioni della scanalatura e il design dell'accoppiamento devono corrispondere al sistema di tubazioni specificato.

Può la stessa macchina di scanalatura produrre sia scanalature OGS che AGS?

Dipende dal design della macchina.

Una macchina di scanalatura può avere una capacità sufficiente per gestire il diametro del tubo richiesto, ma questonon significa automaticamente che può produrre sia scanalature OGS che AGS.

La macchina deve avere:

  • Capacità sufficiente del diametro del tubo

  • Capacità sufficiente dello spessore della parete

  • Corretta geometria del rullo a scanalatura

  • Corretto controllo del diametro e della larghezza della scanalatura

  • Strumenti compatibili per il sistema di scanalatura richiesto

In alcuni casi, una macchina di scanalatura pesante può supportare diversi sistemi di scanalatura cambiando i set di rotoli di scanalatura.

Confirmare sempre le specifiche della scanalatura prima di ordinare la macchina.

Perché è importante lo spessore delle pareti dei tubi?

Il diametro del tubo da solo non è sufficiente per selezionare una macchina di scanalatura a rotoli.

Per esempio:

Tubo 16" / DN400 con spessore della parete di 6 mm

- e

Tubo 16" / DN400 con spessore di parete 14 mm

collocare carichi molto diversi sulla macchina di scanalatura.

Un tubo più spessore richiede una forza di formazione significativamente maggiore e una struttura della macchina più resistente.

Quando si sceglie una macchina a scanalatura, fornire sempre:

  • Diametro esterno del tubo

  • Spessore della parete del tubo

  • Materiale per tubi

  • Norma di scanalatura richiesta

  • Marca e modello dell'aggancio, se disponibili

Rotolamento o taglio?

Un'altra considerazione importante è se il solco debba essere formato da:scanalatura di rotolioscanalatura.

Rotoli di rotolamento

La scanalatura a rotoli forma la scanalatura applicando pressione sul tubo senza rimuovere il materiale.

I vantaggi sono i seguenti:

  • Nessun metallo viene rimosso

  • Funzionamento rapido

  • Adatto a molte applicazioni di tubazioni standard

  • Ampiamente utilizzati per la protezione antincendio e per le tubazioni meccaniche

Taglio a scanalatura

Il taglio a scanalatura rimuove il materiale dalla superficie del tubo per creare la scanalatura richiesta.

Può essere considerato per alcuni:

  • Tubi a parete pesante

  • tubi di grande diametro

  • Materiali speciali per tubature

  • Applicazioni in cui il sistema di accoppiamento specificato richiede una scanalatura

Il metodo corretto deve sempre rispettare le specifiche applicabili per le scanalature e gli accoppiamenti.

Esempio: selezione di una macchina di scanalatura per tubi DN400

Supponiamo che il progetto richieda:

Dimensione del tubo:DN400 / 16"
Diametro esterno:406.4 mm
Spessore della parete:14 mm
Materiale:Acciaio al carbonio

Non è sufficiente scegliere una macchina solo perché il suo catalogo dice:

Capacità massima: 16"

Dovrebbe anche confermare:

  1. La macchina può perforare pareti di spessore di 14 mm?

  2. È necessario l'OGS o l'AGS?

  3. Quali sono le dimensioni richieste?

  4. Quale accoppiamento verrà installato?

  5. Sono necessari rotoli di scanalatura dedicati?

  6. È consentita la scanalatura del rotolo o è richiesta la scanalatura del taglio?

Questa informazione aiuta a evitare di scegliere una macchina che possa contenere il tubo ma non possa produrre il solco corretto.

Come scegliere la giusta macchina per il solco

Prima di acquistare una macchina per il solco di tubi, si consiglia di fornire le seguenti informazioni:

1. Dimensione del tubo
Esempio: 2", 6", 12", 16", DN400, ecc.

2. Diametro esterno effettivo del tubo
Non indicare solo il DN, soprattutto per i tubi di grandi dimensioni.

3Spessore della parete
Esempio: 6 mm, 10 mm, 14 mm, SCH40, SCH80, ecc.

4. Materiale dei tubi
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, ecc.

5. Dimensioni di scanalatura standard / scanalatura
OGS, AGS o altro profilo di scanalatura specificato.

6Informazioni sull'accoppiamento
Indicare la marca, il modello, il disegno o le specifiche tecniche dell'aggancio, ove possibile.

Nota importante

Per determinare la corretta macchina di scanalatura non si deve mai utilizzare solo la dimensione del tubo.

Ad esempio, due macchine possono essere entrambi pubblicizzati comeMacchine per il solco di rotoli da 2 ′′ a 16 ′′, ma il loro spessore massimo della parete, la forza di scanalatura, la progettazione del rullo e le specifiche di scanalatura possono essere completamente differenti.

Per tubi di grande diametro o di parete pesante, controllare sempre l'applicazione completa prima di scegliere l'attrezzatura.

Avere bisogno di aiuto per scegliere unMacchina per la trave dei tubi?

AlMacchine Suntech, forniamo macchine di scanalamento di tubi e soluzioni di scanalamento per diverse dimensioni e applicazioni di tubi.

Se non siete sicuri di quale macchina sia adatta, inviateci:

OD del tubo + spessore della parete + materiale + standard di scanalatura + informazioni sul collegamento

Il nostro team tecnico può aiutare a valutare l'applicazione e raccomandare la soluzione di solco appropriata.

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