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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Nome del prodotto: | Produttore cinese 63mm-315mm Plastica HDPE Hydraulic Butt Fusion Welding Machine | Dimensione: | SHT315-SHY |
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dimensione del tubo: | 160. 180. 200. 225. 250. 280. 315 | Impiegati di massimo della piastra di riscaldamento: | 270℃ |
Potenza totale: | 6.25Kw | Peso: | 203 g |
Dimensione dell'imballaggio della pagina: | 98*65*63cm | Dimensione dell'imballaggio della piastra di riscaldamento: | 66*65*48 cm |
Dimensione dell'imballaggio del gruppo di regolazione: | 70*53*50cm | ||
Evidenziare: | macchina idraulica della saldatura per fusione di estremità dell'HDPE,macchina idraulica di fusione di estremità di 315mm,Saldatore idraulico a coda in HDPE |
Produttore cinese 63mm-315mm Plastica HDPE Hydraulic Butt Fusion Welding Machine
Questa macchina di saldatura a fusione idraulica è in grado di saldare tubi e raccordi con materiale PE, tubo HDPE, facile e adatto a qualsiasi condizione di lavoro complesso.Consiste di un quadro di base, unità idraulica, strumento di levigatura, piastra di riscaldamento, supporto per strumento di levigatura e piastra di riscaldamento e parti opzionali.
Dimensione | SHT160-SHY | SHT200-SHY | SHT250-SHY | SHT315-SHY |
Intervallo di lavoro | 63-160 mm | 63-200 mm | 90-250 mm | 160-315 mm |
Calibro (mm) | 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 | 63, 75, 90, 110,125, 140, 160,180, 200 | 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250 | 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 |
Temperatura massima della tavola di riscaldamento. | 270 °C | 270 °C | 270 °C | 270 °C |
Bias di temperatura | ′+/-5° | ′+/-5° | ′+/-5° | ′+/-5° |
Intervallo di regolazione della pressione | 0-10Mpa | 0-10Mpa | 0-10Mpa | 0-10Mpa |
Potenza della piastra di riscaldamento | 1.5 Kw | 10,8 Kw | 2.2 Kw | 3.0 Kw |
Potenza della piastra di riscaldamento: | 1.1 Kw | 1.1 Kw | 2.5 Kw | 2.5 Kw |
Potenza dell'unità idraulica | 00,75 Kw | 00,75 Kw | 00,75 Kw | 00,75 Kw |
Potenza totale | 3.35 Kw | 3.65 Kw | 5.45Kw | 6.25 Kw |
G.W./N.W.: | 117 kg | 122 kg | 160/133 kg | 203/174 kg |
Dimensioni dell' imballaggio: | 92*52*47cm | 92*59*47 cm | 91*58*49 cm | 98*65*63 |
70*53*50 cm | 70*53*50 cm | 61*54*44 | 66*65*48 | |
70*53*50 | 70*53*50 cm |
Immagini dettagliate per la macchina di saldatura di tubi di plastica idraulica HDPE
Corpo principale
Il corpo principale sostiene e centra i tubi di plastica con due pinze fisse e due pinze mobili.
Utilizzando la pressione idraulica sul sistema, i due pistoni sulle barre metalliche portanti muovono le pinze avanti e indietro e forniscono il movimento necessario per il processo di saldatura.
Macchine di taglio
La fresatrice è lo strumento che pulisce e liscia le due estremità dei tubi prima del processo di riscaldamento.
Scaldaia
Le estremità del tubo saranno riscaldate da questo riscaldatore prima del processo di saldatura. La regolazione del riscaldatore sarà effettuata dal termostato sulle piastre.Saldatrice a cucitura con elemento di riscaldamento rivestito in PTFE e temperatura superficiale uniforme.
Unità idraulica
L'elettricità necessaria viene trasferita al riscaldatore e alla fresatrice mediante questa unità e alla macchina principale mediante la pressione idraulica.
Caratteristiche:
1. La materia prima del telaio della macchina è l'alluminio, è leggero ma forte, è uno dei migliori materiali per la macchina.
2Gli elementi principali dell'apparecchiatura elettrica sono la migliore della Cina, molti sono importati dall'estero.
3. riscaldatore rivestito in PTFE rimovibile con sistema di controllo della temperatura separato, la temperatura può essere controllata ad un range minimo.
4La facciata elettrica adotta lame a doppio taglio reversibili, che possono rendere l'effetto di taglio più perfetto.
Procedura di saldatura perSaldatura a fusione a poppa manuale per tubi HDPE
1Controllare se la specifica e il grado di pressione del tubo da saldare sono corretti e verificare se vi sono urti, urti e graffi sulla superficie.Se la profondità della cicatrice supera il 10% dello spessore della parete del tubo, deve essere parzialmente rimosso prima dell' uso;
2. Pulire l' olio o le sostanze estranee alle due estremità del tubo con un panno pulito;
3. posizionare il tubo da saldare nella fessura, in modo che la lunghezza di entrambe le estremità sia uguale (il più breve possibile senza pregiudicare la fresatura e il riscaldamento).La parte esterna del telaio del tubo deve essere supportata da supporti per ridurre l'attrito, e poi essere fissati con gli slips;
4. inserire il fresatore, accendere prima l'interruttore di alimentazione del fresatore, quindi chiudere entrambe le estremità del tubo e applicare la pressione appropriata fino a quando non ci sono schegge continue su entrambe le estremità,togliere la pressione, attendere un momento, quindi ritirare il telaio mobile, spegnere l'alimentazione del fresatore e rimuovere il fresatore.
0.2-0.5 mm. Lo spessore della fetta può essere regolato regolando l'altezza dell'inserto di fresatura;
5. chiudere le due estremità del tubo e verificare l'allineamento di entrambe le estremità; il disallineamento di entrambe le estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete;che può essere migliorato regolando la rettitudine e lo scivolamento elastico del tubo■ la distanza tra le due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, altrimenti deve essere fresata nuovamente fino al rispetto dei requisiti di cui sopra;
6. Pulire la polvere e i residui sulla superficie della piastra di riscaldamento (fare particolare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente sulla superficie della piastra di riscaldamento);
7. dopo che la temperatura della piastra di riscaldamento ha raggiunto il valore impostato, metterla nel rack e applicare la pressione specificata fino a quando il crimping minimo su entrambi i lati raggiunge il valore specificato;
8. Ridurre la pressione alla pressione di contatto e continuare il riscaldamento per il tempo specificato;
9Quando il tempo è scaduto, rimuovere il telaio mobile, rimuovere rapidamente la piastra di riscaldamento e quindi chiudere le due estremità del tubo, con l'intervallo di tempo il più breve possibile;
10. alzare la pressione alla pressione di saldatura specificata, bloccare i bulloni di fissaggio su entrambi i lati del telaio e mantenere la pressione per il raffreddamento naturale.il bullone di fissaggio è completamente apertoRilasciare lo scivolo e togliere il tubo collegato.
Applicazione
Il nostro servizio:
1) Offriamo 1 anno di garanzia e ricambi gratuiti.
2) Offriamo servizio di personalizzazione di tensione e frequenza del motore, come 110v 60hz.
3) Possiamo mettere il vostro LOGO sulla piastra della macchina o imballaggio (bisogna la vostra autorizzazione sul marchio)
4) La macchina può essere spedita all'estero o al luogo nazionale via mare o via aerea in LCL o FCL.
Persona di contatto: Vivian Chen
Telefono: 86 13777804353