| MOQ: | 1pc |
| prezzo: | USD1120/PC |
| Imballaggio standard: | Polywood |
| Periodo di consegna: | Un mese |
| Metodo di pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura: | 2000PCS/MOMTH |
Saldatrice manuale per tubi in HDPE semiautomatica a quattro morsetti da 90 mm - 250 mme
1. Adatta per la saldatura di tubi e raccordi in plastica realizzati in HDPE, PVDF e MPP, e può essere utilizzata in qualsiasi condizione di lavoro complessa.
2. Composta da telaio di base, utensile di piallatura, piastra riscaldante e supporto per utensile di piallatura e piastra riscaldante.
3. Piastra riscaldante rimovibile rivestita in PTFE con sistema di controllo della temperatura separato.
4. Utensile di piallatura elettrico.
5. Realizzata in lega di alluminio, struttura semplice, piccola e delicata, facile da usare.
Dati tecnici della saldatrice a testa a testa:
| Modello | Gamma di saldatura | Potenza totale | Voltaggio | Pressione massima di esercizio della stazione idraulica |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| Temperatura massima piastra riscaldante | Temperatura ambiente | Peso totale | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
Preparazione per la saldaturaSaldatrice manuale per tubi in HDPE a testa a testa
1. Prima dell'operazione, tutte le parti dell'attrezzatura devono essere posizionate in un luogo stabile e asciutto.
2. Verificare che l'alimentazione utilizzata soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura, che l'apparecchiatura sia in buone condizioni e che il circuito elettrico non sia danneggiato; l'indicatore di rilevamento funzioni normalmente, la lama della fresa sia affilata e le parti e gli strumenti operativi siano completi.
3. Sostituire il dispositivo di fissaggio richiesto in base al diametro esterno del tubo saldato.
Procedura di saldatura perSaldatrice manuale per tubi in HDPE a testa a testa
1. Verificare che le specifiche e la classe di pressione del tubo da saldare siano corrette e verificare che non vi siano urti, protuberanze e graffi sulla superficie. Se la profondità del segno supera il 10% dello spessore della parete del tubo, deve essere parzialmente rimosso prima dell'uso;
2. Pulire l'olio o le sostanze estranee alle due estremità del tubo con un panno pulito;
3. Posizionare il tubo da saldare nello scivolo del telaio, in modo che la lunghezza di entrambe le estremità sia uguale (il più corta possibile senza compromettere la fresatura e il riscaldamento). La parte esterna al telaio del tubo deve essere supportata da supporti per ridurre l'attrito, quindi essere fissata con gli scivoli;
4. Inserire la fresa, prima accendere l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere entrambe le estremità del tubo e applicare una pressione appropriata fino a quando non ci sono trucioli continui su entrambe le estremità, rimuovere la pressione, attendere un momento, quindi ritirare il telaio mobile, spegnere l'alimentazione della fresa ed estrarre la fresa. Lo spessore del truciolo dovrebbe essere di circa
0,2-0,5 mm. Lo spessore del truciolo può essere regolato regolando l'altezza dell'inserto di fresatura;
5. Chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità. Il disallineamento alle due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, che può essere migliorato regolando la rettilineità e lo scivolo elastico del tubo; lo spazio tra le due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, altrimenti deve essere fresato di nuovo fino a quando i requisiti di cui sopra non sono soddisfatti;
6. Pulire la polvere e i residui sulla superficie della piastra riscaldante (prestare particolare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente sulla superficie della piastra riscaldante);
7. Dopo che la temperatura della piastra riscaldante ha raggiunto il valore impostato, inserirla nel telaio e applicare la pressione specificata fino a quando la crimpatura minima su entrambi i lati raggiunge il valore specificato;
8. Ridurre la pressione alla pressione di contatto e continuare a riscaldare per il tempo specificato;
9. Quando il tempo è scaduto, ritirare il telaio mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante, quindi chiudere le due estremità del tubo, con un intervallo di tempo il più breve possibile;
10. Aumentare la pressione alla pressione di saldatura specificata, bloccare i bulloni di fissaggio su entrambi i lati del telaio e mantenere la pressione per il raffreddamento naturale. Dopo il raffreddamento per il tempo specificato, il bullone di fissaggio viene completamente aperto. Allentare lo scivolo ed estrarre il tubo collegato.
![]()
Il nostro servizio:
1) Offriamo 1 anno di garanzia e pezzi di ricambio gratuiti. (Ad eccezione delle parti soggette a usura)
2) Offriamo il servizio di personalizzazione della tensione e della frequenza del motore, come 110v 60hz.
3) Possiamo apporre il tuo LOGO sulla targhetta della macchina o sull'imballaggio (necessaria la tua autorizzazione sul marchio)
4) La macchina può essere spedita all'estero o in un luogo nazionale via mare o via aerea in LCL o FCL.
| MOQ: | 1pc |
| prezzo: | USD1120/PC |
| Imballaggio standard: | Polywood |
| Periodo di consegna: | Un mese |
| Metodo di pagamento: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacità di fornitura: | 2000PCS/MOMTH |
Saldatrice manuale per tubi in HDPE semiautomatica a quattro morsetti da 90 mm - 250 mme
1. Adatta per la saldatura di tubi e raccordi in plastica realizzati in HDPE, PVDF e MPP, e può essere utilizzata in qualsiasi condizione di lavoro complessa.
2. Composta da telaio di base, utensile di piallatura, piastra riscaldante e supporto per utensile di piallatura e piastra riscaldante.
3. Piastra riscaldante rimovibile rivestita in PTFE con sistema di controllo della temperatura separato.
4. Utensile di piallatura elettrico.
5. Realizzata in lega di alluminio, struttura semplice, piccola e delicata, facile da usare.
Dati tecnici della saldatrice a testa a testa:
| Modello | Gamma di saldatura | Potenza totale | Voltaggio | Pressione massima di esercizio della stazione idraulica |
| SHY250 |
90/110/125/140/160/ 180/200/225/250 |
4.05KW | 220V | 0-6.3Mpa |
| Temperatura massima piastra riscaldante | Temperatura ambiente | Peso totale | ||
| 270℃ | -5-40℃ | 181KG |
Preparazione per la saldaturaSaldatrice manuale per tubi in HDPE a testa a testa
1. Prima dell'operazione, tutte le parti dell'attrezzatura devono essere posizionate in un luogo stabile e asciutto.
2. Verificare che l'alimentazione utilizzata soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura, che l'apparecchiatura sia in buone condizioni e che il circuito elettrico non sia danneggiato; l'indicatore di rilevamento funzioni normalmente, la lama della fresa sia affilata e le parti e gli strumenti operativi siano completi.
3. Sostituire il dispositivo di fissaggio richiesto in base al diametro esterno del tubo saldato.
Procedura di saldatura perSaldatrice manuale per tubi in HDPE a testa a testa
1. Verificare che le specifiche e la classe di pressione del tubo da saldare siano corrette e verificare che non vi siano urti, protuberanze e graffi sulla superficie. Se la profondità del segno supera il 10% dello spessore della parete del tubo, deve essere parzialmente rimosso prima dell'uso;
2. Pulire l'olio o le sostanze estranee alle due estremità del tubo con un panno pulito;
3. Posizionare il tubo da saldare nello scivolo del telaio, in modo che la lunghezza di entrambe le estremità sia uguale (il più corta possibile senza compromettere la fresatura e il riscaldamento). La parte esterna al telaio del tubo deve essere supportata da supporti per ridurre l'attrito, quindi essere fissata con gli scivoli;
4. Inserire la fresa, prima accendere l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere entrambe le estremità del tubo e applicare una pressione appropriata fino a quando non ci sono trucioli continui su entrambe le estremità, rimuovere la pressione, attendere un momento, quindi ritirare il telaio mobile, spegnere l'alimentazione della fresa ed estrarre la fresa. Lo spessore del truciolo dovrebbe essere di circa
0,2-0,5 mm. Lo spessore del truciolo può essere regolato regolando l'altezza dell'inserto di fresatura;
5. Chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità. Il disallineamento alle due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, che può essere migliorato regolando la rettilineità e lo scivolo elastico del tubo; lo spazio tra le due estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete, altrimenti deve essere fresato di nuovo fino a quando i requisiti di cui sopra non sono soddisfatti;
6. Pulire la polvere e i residui sulla superficie della piastra riscaldante (prestare particolare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente sulla superficie della piastra riscaldante);
7. Dopo che la temperatura della piastra riscaldante ha raggiunto il valore impostato, inserirla nel telaio e applicare la pressione specificata fino a quando la crimpatura minima su entrambi i lati raggiunge il valore specificato;
8. Ridurre la pressione alla pressione di contatto e continuare a riscaldare per il tempo specificato;
9. Quando il tempo è scaduto, ritirare il telaio mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante, quindi chiudere le due estremità del tubo, con un intervallo di tempo il più breve possibile;
10. Aumentare la pressione alla pressione di saldatura specificata, bloccare i bulloni di fissaggio su entrambi i lati del telaio e mantenere la pressione per il raffreddamento naturale. Dopo il raffreddamento per il tempo specificato, il bullone di fissaggio viene completamente aperto. Allentare lo scivolo ed estrarre il tubo collegato.
![]()
Il nostro servizio:
1) Offriamo 1 anno di garanzia e pezzi di ricambio gratuiti. (Ad eccezione delle parti soggette a usura)
2) Offriamo il servizio di personalizzazione della tensione e della frequenza del motore, come 110v 60hz.
3) Possiamo apporre il tuo LOGO sulla targhetta della macchina o sull'imballaggio (necessaria la tua autorizzazione sul marchio)
4) La macchina può essere spedita all'estero o in un luogo nazionale via mare o via aerea in LCL o FCL.